Stal nierdzewna jest materiałem, który słynie ze swoich doskonałych właściwości. Przede wszystkim jest ona odporna na zjawisko korozji. Nie wszyscy wiedzą jednak o tym, że wyróżnia się wkręty stalowe A2 i A4.

Wkręty stalowe A2

Takie wkręty zawierają 18% chromu oraz 8% niklu. Stal nierdzewna A2 nazywana jest niekiedy także stalą nierdzewną typu 304. Nadaje się świetnie do wkrętów wykorzystywanych w środowisku zewnętrznym. Jest bowiem odporna na roztwory o niskim odczynie kwasowym czy chemikalia. Wkręty DIN typu A2 stosowane są powszechnie w pobliżu środowiska morskiego, ale bez nieustannego kontaktu z wodą morską, która jest słona.

Wkręty stalowe samogwintujące A2 są nietoksyczne dla środowiska naturalnego. Nie mają właściwości magnetycznych. Są natomiast odporne na korozję. Nie ma większego problemu z ich montażem. Wykorzystywane są m.in. przy produkcji ogrodzeń czy urządzeń pompujących. Wkręty stalowe A2 są odporne na temperaturę rzędu do 425 stopni Celsjusza. Wytrzymują mrozy do -200 stopni Celsjusza.

Stal A2 jest stalą nieutleniającą się. Wyróżnia się przede wszystkim wysoką odpornością na korozję. Za sprawą niewielkiej zawartości węgla jest materiałem podatnym na hartowanie, co zwiększa jej wytrzymałość i trwałość. Nie bez znaczenia jest to, że stal A2 można spawać. Stąd też wykorzystywana jest w pracach stoczniowych i w budownictwie wodnym.

Wkręty stalowe A4

 Wkręty stalowe A4 poza chromem i niklem zawierają również 2-3% molibdenu. To on zapewnia im dodatkowe właściwości. Wkręty ustalające i inne wkręty stalowe typu A4 wykorzystywane są wszędzie tam, gdzie standardowe wkręty A2 mogą nie poradzić sobie z bardzo trudnymi warunkami pracy i tam, gdzie potrzebny jest sprzęt kwasoodporny. Taka stal jest niemagnetyczna. Wytrzymuje w temperaturze od -60 do 450 stopni Celsjusza.

Stal nierdzewna A4 niekiedy nazywana jest stalą nierdzewną typu 316. Wykonane z niej wkręty nie wymagają konserwacji. Nie trzeba ich też wymieniać w czasie użytkowania. Stal A4 określana jest także często stalą klasy morskiej. Jest bowiem bardzo odporna na korozję i kwasowość. Wkręty samogwintujące A4 wykorzystywane są powszechnie w instalacjach podwodnych i na statkach.

Wkręty kwasoodporne A4 są mniej popularne niż wkręty A2, ale ich zastosowanie jest także bardzo szerokie. Są one odporne na działanie kwasu siarkowego, azotowego, fosforowego, cytrynowego, octowego, mrówkowego, szczawiowego czy karbolowego. Jednak podwyższenie temperatury oznacza spadek odporności  na dane kwasy, za wyjątkiem kwasu siarkowego i azotowego. Stal A4 nie jest także odporna na działanie jodu, bromu czy chlorków metali ciężkich.

Zarówno wkręty stalowe A2, jak i wkręty stalowe A4 są odporne na korozję, ale to wkręty A4 są stosowane w środowisku o wysokiej korozyjności i kwasowości. Stal A4 radzi sobie nawet w najtrudniejszych warunkach. Wkręty A2 przeznaczone są do standardowych zastosowań budowlanych. Wykorzystywane bywają w środowisku okołomorskim, ale bez bezpośredniego, długotrwałego kontaktu z wodą.